EN مقدمه ای بر ریخته گری آلومینیوم
ریخته‌گری یک فرآیند ذوب فلز است که معمولاً با استفاده از گرانش فلز برای ریختن آن در قالب انجام می‌شود. اما ریخته گری آلومینیوم به وسیله گرانش انجام نمی شود بلکه با فشار انجام می شود. کمی شبیه قالب گیری تزریقی است. اما دارای مجموعه ای از سیستم های کشش هسته، خنک کننده و سایر سیستم های با تکنولوژی بالا است. به طور معمول، مواد از طریق یک ورودی مرکزی به داخل حفره وارد می شوند تا به درون "شات" ریخته شوند تا قطعه را تشکیل دهند.
آلومینیوم مناسب برای فرآیند دایکاست، آلومینیوم دایکاست، معمولاً یک آلیاژ آلومینیوم دایکاست.
ویژگی
پر کردن فشار بالا و سرعت بالا آلومینیوم دایکاست دو ویژگی اصلی آلومینیوم دایکاست. فشار تزریق رایج آن از هزاران تا ده ها هزار کیلو پاسکال، حتی تا 2×105 کیلو پاسکال متغیر است. سرعت پر کردن حدود 10 تا 50 متر بر ثانیه است و گاهی اوقات حتی از 100 متر در ثانیه نیز فراتر می رود. زمان پر کردن بسیار کوتاه است، به طور کلی در محدوده 0.01 ~ 0.2 ثانیه.
مزیت - فایده - سود - منفعت
1. کیفیت محصول خوب: دقت ابعادی بالا ریخته گری، به طور کلی معادل درجه 6 تا 7، حتی تا درجه 4. سطح خوب، به طور کلی معادل درجه 5 ~ 8. استحکام و سختی بالاتر، استحکام ریخته گری شن و ماسه به طور کلی 25 تا 30٪ افزایش می یابد، اما نرخ ازدیاد طول حدود 70٪ کاهش می یابد. ثبات ابعادی و قابلیت تعویض خوب؛ ریخته گری پیچیده آلومینیومی با دیواره نازک. به عنوان مثال، حداقل ضخامت دیواره آلومینیوم ریخته گری آلیاژ روی می تواند به 0.3 میلی متر برسد. ریخته گری آلیاژ آلومینیوم می تواند به 0.5 میلی متر برسد. حداقل قطر ریخته گری 0.7 میلی متر است. حداقل فاصله 0.75 میلی متر است.
2. راندمان تولید بالا: راندمان تولید دستگاه بالا است. قالب آلومینیومی دایکاست عمر طولانی دارد، یک جفت قالب آلومینیومی ریخته گری، آلیاژ زنگ آلومینیومی ریخته گری دایکاست، طول عمر می تواند به صدها هزار بار یا حتی میلیون ها بار برسد. تحقق مکانیزاسیون و اتوماسیون آسان است.
3. اثر اقتصادی: به دلیل اندازه دقیق قطعات آلومینیومی دایکاست، صفحه میز صاف است. به طور کلی، دیگر مستقیماً برای پردازش مکانیکی استفاده نمی شود، یا مقدار پردازش بسیار کم است، که نه تنها میزان استفاده از فلزات را بهبود می بخشد، بلکه تعداد زیادی از تجهیزات پردازش و ساعات کار را کاهش می دهد؛
